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采取哪些措施能提高长沙z向钢板的z向合格率

文章来源:http://changsha.hnhtgt.com/news134581.html 发表时间:2019/9/18 12:55:00

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    z向钢板广泛应用于大型船舶,桥梁,起重设备,高层建筑,海洋石油平台及各种焊接钢结构件。一般情况下,厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,钢板非金属夹杂及内部缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。为了解决这样的问题,钢板必须要具有很好的抗层状撕裂性能。

    1、降低原始钢液中的含硫量,将生产z向钢板的入炉铁水中硫的含量控制在0.005%以下,并通过LF精炼脱硫。使钢中塑性的MnS夹杂转变为非塑性的球状CaS夹杂,或者是具有高硫容的高钙钙铝酸盐与CaS形成的双相夹杂,避免产生链条状MnS塑性夹杂物,有利于提高钢材的z向性能。

    2、强化精炼过程控制,采用大渣量,将精炼时间延长10-15分钟,以使白渣充分保持,并附以合理的吹氩制度,使钢水中的各类夹杂物以分上浮,同时避免钢液中氮化含量的增加,从而保下氮,钛浓度积在平衡浓度积以上,减少TiN的析出,减少大颗粒NbC、TiC化合物的数量。

    3、浇铸时应选择合适的浇铸温度,浇铸温度控制在液相线温度以上10-15摄氏度,选用合适的比水量,在避免裂纹的前提下,尽量提高冷却速度,采用轻压下和电磁搅拌技术,大幅度减轻铸坯的中心偏析,并将低倍级别控制在B20级以下,尽量避免TiN析出物的过分长大。浇铸过程中采用全程保护浇铸,避免二次氧化和钢水气体增加。

    4、为改善铸坯内部组织,促使中心碳,锰偏析得以充分扩散,重新优化了加热制度,将奥氏体化平台的加热时间和均热段的保温时间分别延长15-20分钟,提高10摄氏度加热温度,保证在高均热温度条件下大多析出物颗粒充分溶解。

    在生产z向钢板时,可以通过采取以上提到的几项措施,提高z向钢板的z向合格率。如果您对z向钢板有兴趣,想要掌握更多相关信息,或是想要购买高品质的z向钢板,欢迎与我公司联系,我公司将针对您的需求,提供满意的服务。

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